Kādi ir biežākie caurumu un poru cēloņi teraco plātņu virsmas slānī?

Caurumu un poru rašanās teraco plātņu virsmas slānī ir izplatīta kvalitātes problēma, kas ir cieši saistīta ar materiāliem, būvniecības tehnoloģijām, apkopi un pēc{0}}apstrādi. Tālāk ir norādīti izplatītākie iemesli un detalizēta analīze.

1, Materiālie faktori
Kvalitātes problēmas ar agregātiem
Nevienmērīgs pildvielas daļiņu izmērs: ja pildvielas (piemēram, šķembu, stikla pārslu) daļiņu izmēru atšķirība ir pārāk liela, mazas daļiņas var nebūt cieši piepildītas, un starp lielām daļiņām var veidoties spraugas, kā rezultātā virsmas slānis ir vaļīgs.
Piemaisījumi pildmateriālos: augsnes, putekļu vai organisko vielu sajaukšana pildmateriālos var samazināt saķeres stiprību ar cementu un veidot vājās vietas.
Neatbilstoša pildvielu proporcija: cementa attiecība pret pildvielām ir nepamatota (piemēram, nepietiekama cementa deva), kā rezultātā nav pietiekama savienojuma spēka un viegli plaisā vai atdalās virsmas slānis.
Cementa kvalitātes problēmas
Nepietiekama cementa izturība: izmantojot zemas-klases vai beidzies derīguma termiņa cementu, pēc sacietēšanas ir zema stiprība, un tas viegli nolietojas vai nolobās.
Slikta reakcija starp cementu un pildvielām: daži pildvielas (piemēram, akmens ar augstu sārmu saturu) pakļauti sārmu pildvielu reakcijai ar cementu, radot izplešanās spriegumu, kā rezultātā virsma plaisā vai veidojas poras.
Piedevu problēma
Nepareiza piedevu, piemēram, ūdens reducētāju, palēninātāju utt., lietošana ar pārmērīgu vai nepietiekamu devu var ietekmēt cementa hidratācijas reakciju un izraisīt virsmas slāņa kompaktuma samazināšanos.
Pigmentu un cementa nesaderība: Krāsainā teraco pigmentu un cementa ķīmiskās īpašības nesakrīt, kas var izraisīt nevienmērīgu krāsu vai lokālu lobīšanos.

2, Būvniecības procesa jautājumi
Nepareiza apiešanās tautas līmenī
Nevienmērīgs pamatnes slānis: nevienmērīgs pamatnes slānis var izraisīt nevienmērīgu virsmas slāņa biezumu, un plānās vietās var rasties plaisāšana vai caurumi.
Netīrs pamatslānis: Eļļas traipi, peldošie putekļi vai vaļīgi materiāli uz pamatslāņa samazina saķeri starp virsmas slāni un pamatslāni.
Interfeisa aģenta neizmantošana: saskarnes aģenta neizmantošana vai nevienmērīga uzklāšana, kā rezultātā starp virsmas slāni un pamatslāni notiek atslāņošanās.
Sajaukšanas un bruģēšanas problēmas
Nevienmērīga sajaukšana: Nepietiekama cementa, pildvielu, ūdens un piedevu sajaukšana, kā rezultātā veidojas nevienmērīgas vietējo materiālu proporcijas un veidojas vājas vietas.
Nevienmērīgs seguma biezums: virsmas slāņa biezuma atšķirība ir pārāk liela, un plānās vietās ir nodilums vai plaisāšana.
Nepietiekama vibrācija: vibrācijas aprīkojuma neizmantošana vai nepietiekams vibrācijas laiks rada zemu virsmas blīvējumu un augstu porainību.
Presēšanas un apdares jautājumi
Nepareizs kalandrēšanas laiks: priekšlaicīga kalandrēšana (cements vēl nav pilnībā sacietējis) var izraisīt pārmērīgu virsmas peldošu vircu; Ja blīvēšana ir par vēlu (cements jau ir sacietējis), to nevar sablietēt un veidosies caurumi.
Problēma ar kalandrēšanas rīkiem: izmantojot nepiemērotus kalandrēšanas rīkus (piemēram, dzelzs plāksnes, kas ir pārāk smagas vai pārāk vieglas) vai izmantojot nevienmērīgus kalandrēšanas virzienus, var rasties nelīdzenas virsmas.
Neatbilstoša apdare: Nespēja nekavējoties novērst vietējos defektus (piemēram, burbuļus un plaisas) apdares laikā, kā rezultātā veidojas atlikušās poras.
3, apkopes un aizsardzības jautājumi
Nepietiekama apkope
Īss apkopes laiks: cementa hidratācijas reakcija nav pabeigta, virsmas slāņa izturība nav pietiekama, un tas ir pakļauts nodilumam vai plaisāšanai.
Nepareiza apkopes vide: Zema temperatūra (zem 5 grādiem) vai nepietiekams mitrums var aizkavēt cementa sacietēšanu un izraisīt vaļīgu virsmas slāni.
Neaizsargāta aizsardzība: apkopes laikā plastmasas plēve vai zāles aizkari netiek aizsegti, un ūdens pārāk ātri iztvaiko, veidojot saraušanās plaisas.
Agrīna lietošana vai liels spiediens
Lietošana pirms apkopes perioda beigām: Virsmas izturība neatbilst konstrukcijas prasībām un to viegli sabojā ārējie spēki.
Smagu priekšmetu sakraušana vai trieciens: būvniecības vai agrīnas lietošanas laikā smagu priekšmetu sakraušana vai mehāniska ietekme var izraisīt plaisāšanu vai caurumus virsmas slānī.
4, pēcapstrādes problēmas
Nepareiza slīpēšana un pulēšana
Pārmērīgs slīpēšanas spiediens: Pārmērīgs spiediens rupjas slīpēšanas laikā var sabojāt virsmas struktūru un izveidot caurumus.
Nepareiza pulēšanas līdzekļa izvēle: Nepiemērotu pulēšanas līdzekļu izmantošana vai nepietiekams pulēšanas laiks var izraisīt zemu virsmas spīdumu un vieglu nodilumu.
Nepabeigtas poras: pēc slīpēšanas poras netika laikus aizpildītas ar tādiem materiāliem kā epoksīdsveķi, kā rezultātā radās atlikušie defekti.
Nepietiekama tīrīšana un apkope
Skābju sārmu korozija: Ilgstoša skābju vai sārmainu tīrīšanas līdzekļu iedarbība var izraisīt virsmas slāņa koroziju un izraisīt poru paplašināšanos.
Cietu priekšmetu skrāpējumi: Tīrīšana ar asiem instrumentiem vai skrāpēšana ar cietiem priekšmetiem var saskrāpēt virsmu un veidoties poras.

5, citi faktori
dizaina defekts
Plānas virsmas slāņa biezums: Nepietiekams projektētais biezums (piemēram, mazāks par 20 mm) apgrūtina lietošanas slodzes izturēšanu un noslieci uz plaisāšanu.
Nepareizs drenāžas slīpums: slikta drenāža var izraisīt ūdens uzkrāšanos, un ilgstoša{0}} mērcēšana var vājināt virsmas slāņa izturību.
vides faktori
Temperatūras izmaiņas: biežas temperatūras svārstības (piemēram, lielas temperatūras atšķirības starp dienu un nakti) var izraisīt virsmas slāņa termisko izplešanos un saraušanos, izraisot plaisu veidošanos.
Pamatu nosēšanās: nevienmērīgs pamatu nosēdums var izraisīt plaisāšanu vai caurumus virsmas slānī.
Profilakses un remonta ieteikumi
Optimizējiet materiālu izvēli: izvēlieties pildvielas ar vienādu daļiņu izmēru un bez piemaisījumiem, kontrolējiet cementa pakāpi un devu un saprātīgi izmantojiet piedevas.
Stingrs būvniecības process: Pārliecinieties, ka pamatnes slānis ir līdzens, tīrs, vienmērīgi sajaukts, bruģa biezums ir konsekvents un presēšanas laiks un instrumenti ir piemēroti.
Nostipriniet apkopes pārvaldību: apkopes laiks nedrīkst būt mazāks par 7 dienām, uzturiet vidi mitru un izvairieties no agrīnas lietošanas vai liela spiediena.

Detalizēta pēc{0}}apstrāde: savlaicīgi aizpildiet poras pēc slīpēšanas, izvēlieties atbilstošus pulēšanas līdzekļus un regulāri tīriet un apkopiet.
Projektēšanas racionalizācija: atbilstoši izmantošanas scenārijam projektēt pietiekamu biezumu, lai nodrošinātu saprātīgu drenāžas slīpumu.
Izmantojot iepriekš minētos pasākumus, var efektīvi samazināt caurumu un poru rašanos teraco plātņu virsmas slānī, uzlabojot projekta kvalitāti un izturību.