Antistatiskās terases virsmas plaisu biežākie cēloņi un risinājumi

Jul 14, 2025

Atstāj ziņu

Antistatiskā teraco virsmas plaisu biežākie cēloņi un risinājumi
1, kopējo cēloņu analīze
Pamata problēmas
Neatbilstoša aizpildījuma grunts vai sasalušais pamatslānis: zemes aizpildījuma grunts nav sablīvēta vai pamatslānis sasalst ziemas būvniecības laikā, kā rezultātā amortizācijas slāņa biezums ir nevienmērīgs vai nav pietiekami stiprs, kas var izraisīt virsmas plaisāšanu.
Nepilnīga pamatslāņa tīrīšana: Pirms būvniecības pamatslānis netika rūpīgi notīrīts, kā rezultātā radās eļļas traipi, peldoši putekļi vai irdenas daļiņas, kas ietekmē saķeri starp teraco un pamatslāni.
Nepareiza saliekamo detaļu šuvju apstrāde: Piemēram, ja saliekamās betona grīdas plātņu šuves vai gala šuves nav izlietas cieši, tas radīs nepietiekamu grīdas plātnes kopējo viengabalainību un stingrību, kā arī viegli saplaisāt, kad slodze ir koncentrēta.
Materiālu un proporciju jautājumi
Cementa javai ir augsta saraušanās spēja: cementa javas attiecība teraco virsmas slānim ir nepamatota, piedevu proporcija ir neatbilstoša vai pildvielu gradācija ir slikta, kā rezultātā saraušanās spriegums pārsniedz materiāla stiepes izturību.
Antistatisku materiālu pievienošanas problēma: nevienmērīga anti-statisku vadošu šķiedru vai pulveru izkliede var izraisīt sprieguma koncentrāciju lokālu vadītspējas atšķirību dēļ, izraisot plaisas.

202310311427308

Būvniecības procesa defekti
Nepamatots režģa dizains: režģa laukums ir pārāk liels vai režģa josla ir pārāk šaura, veidojot šauru sprieguma koncentrācijas zonu, kas ir pakļauta plaisāšanai režģa zonā.
Nepareizs būvniecības process:
Intervāls starp spilvena slāņa uzbūvi un virsmas slāni ir pārāk īss, un spilvena materiāla saraušanās nav stabila, pirms tiek veikta virsmas slāņa konstrukcija.
Slēptais kabeļa cauruļvads ir pārāk augsts, un apkārtējā java nav cieši nostiprināta, veidojot vājās vietas.
Virsmas pulēšanas problēma: Pulēšanas laiks ir pārāk agrs vai pārāk vēls, kā rezultātā virsmas poras nav pilnībā izlabotas vai nav pietiekami kompakts.
Apkope un vides faktori
Nepietiekama apkope: Savlaicīga pārklāšana un mitrināšana pēc būvniecības izraisīja ātru virsmas mitruma iztvaikošanu, izraisot saraušanās plaisas.
Temperatūras spriegums: temperatūras starpības izmaiņas var izraisīt materiālu termisko izplešanos un saraušanos. Ja kompensācijas šuves nav iestatītas vai atstarpe starp kompensācijas šuvēm ir pārāk liela, ir viegli izraisīt plaisāšanu.
Slodzes koncentrācija: zeme tiek pakļauta ilgstošai-smagu priekšmetu saspiešanai vai vietējai ietekmei, kas pārsniedz materiāla nestspēju.
2, Risinājums un preventīvie pasākumi
Apstrādes optimizācija vietējā līmenī
Aizpildījuma grunts blīvēšana: lai izvairītos no viltus bruģēšanas, nodrošiniet, lai aizpildījuma augsne pie pamatslāņa tiktu sablīvēta slāni pa slānim ar blīvēšanas koeficientu, kas ir lielāks vai vienāds ar 0,94.
Ziemas būvniecības aizsardzība: Ziemas būvniecības laikā pamatslānis jāpārklāj ar izolācijas materiāliem, lai novērstu sasalšanu, un konstrukcijas temperatūrai jābūt lielākai vai vienādai ar 5 grādiem.
Rūpīgi notīriet pamatslāni: pirms būvniecības noņemiet eļļas traipus un peldošos putekļus, noskalojiet ar augstspiediena ūdens pistoli un nosusiniet gaisu, un, ja nepieciešams, uzklājiet saskarnes līdzekli, lai uzlabotu saķeri.
Materiālu un proporciju kontrole
Optimizējiet cementa javas attiecību:
Cements: smiltis=1: 2~1:2,5, ūdens cementa attiecība Mazāka vai vienāda ar 0,45, pievienojot atbilstošu daudzumu ūdens reducējošā līdzekļa, lai samazinātu saraušanos.
Antistatiskās vadošās šķiedras vai vadošie pulveri vienmērīgi jāizkliedē, lai izvairītos no lokālas agregācijas.
Izmantojiet materiālus ar zemu saraušanos: izvēlieties zemu sārmu cementu vai pievienojiet izplešanās līdzekli, lai kompensētu saraušanās spriegumu.
Būvniecības procesa uzlabošana
Saprātīgs režģa dizains:
Starpsienu laukumam jābūt mazākam vai vienādam ar 16 kvadrātmetriem, un starpsienu joslas platumam jābūt lielākam par 10 mm vai vienādam ar to. Lai nodrošinātu, ka starpsienu savienojumi ir taisni, jāizmanto vara vai stikla sloksnes.
Šaurām un šaurām zonām (piemēram, koridoriem) ir jāsaīsina atstatums starp režģiem, lai izvairītos no stresa koncentrācijas.
Standartizēt būvniecības procedūras:
Pēc amortizācijas slāņa uzbūves tas jācietē ilgāk par 7 dienām, un virsmas slāņa konstrukciju var veikt tikai pēc tam, kad saraušanās ir stabila.
Slēptie cauruļvadi ir stingri jānostiprina, un apkārtējā java ir blīvi jāaizpilda, lai izvairītos no dobuma.
Virsmas pulēšanas laiks:
Kad teraco stiprība sasniegs 70% no projektētās vērtības, tā tiks pulēta ar rupju slīpēšanu, kam seko smalka slīpēšana, un gaisa caurumi tiks salaboti pirms pulēšanas.
Apkope un vides pārvaldība
Mitrinoša apkope: pēc būvniecības pārklājiet ar plastmasas plēvi vai zāles aizkaru, turiet virsmu mitru vismaz 7 dienas un izvairieties no saraušanās plaisu izžūšanas.
Iestatīt kompensācijas šuves: iestatiet kompensācijas šuves gar ēkas ass virzienu, ar atstarpi mazāku vai vienādu ar 6 m, šuves platumu 5-10 mm un piepildiet ar elastīgu blīvējuma materiālu.
Kontroles slodze: zemes sākotnējās lietošanas laikā izvairieties no smagiem priekšmetiem, lai to saspiestu, un pastipriniet vietējās trieciena zonas.
Plaisu novēršanas metodes
Seklo plaisu remonts:
Notīriet plaisas iekšpusē esošos gružus un izpūtiet to ar augstspiediena{0}}gaisu.
Iesmidziniet epoksīda sveķu līmi vai marmora līmi, piepildiet to līdz virsmas līmenim, nosusiniet un pulējiet.
Dziļo plaisu remonts:
Atbrīvojiet 5 cm spraugas abās plaisas pusēs ar dziļumu, kas ir lielāks vai vienāds ar 10 mm, lai izveidotu V-veida rievu.
Uzklājiet saskarnes līdzekli rievā, piepildiet ar profesionālu remonta javu un sablīvējiet slāni pa slānim, līdz tas ir vienā līmenī ar sākotnējo zemi.
Pēc tam, kad labojamā materiāla izturība atbilst standartam, to nopulē un pulē.
Liela mēroga lūzumu remonts:
Nokalt teraco virsmas slāni lūzuma vietā, atkal ielej smalku akmens betona spilvena slāni un ielieciet tērauda stiepļu sietu stiegrojumam.
Atkārtoti uzstādiet teraco virsmas slāni saskaņā ar sākotnējo procesu, lai nodrošinātu krāsas un tekstūras konsekvenci.
3, Profilaktisko pasākumu kopsavilkums
Projektēšanas fāze: saprātīgi plānot režģa izkārtojumu un precizēt prasības izplešanās šuvju iestatīšanai.
Materiāla stadija: stingri kontrolējiet cementa, smilšu un antistatisko materiālu kvalitāti, lai nodrošinātu precīzu proporciju.
Būvniecības fāze: lai izvairītos no neapstrādātas būvniecības, pastipriniet vietējo apstrādi, procesu savienojumu un apkopes pārvaldību.
Pieņemšanas stadija: Koncentrējieties uz sadalošo savienojumu taisnuma, virsmas līdzenuma un plaisu stāvokļa pārbaudi un savlaicīgi tos labojiet.

Nosūtīt pieprasījumu